广州聚源阻燃剂
  • Customer Hot Line 18922165201

    联系我们

    Contact us

    ATTEN: 童军

    phone: 18922165201

    QQ: 2168331728

    ADD: 广州市增城区新塘镇沙埔站前路与幸福路交叉口东100米

    云南阻燃剂的成分

    author:广州聚源阻燃剂

    【Font size: big medium smail

    time:2019-12-31 10:23:05

    本文由广州聚源阻燃剂提供,重点介绍了阻燃剂的成分 相关内容。广州聚源阻燃剂专业提供阻燃剂厂家,阻燃剂生产厂家,阻燃剂的成分 等多项产品服务。从成立至今,服务过多项优质客户,提供一站式服务,选择我们享受一次完美的消费体验。

    阻燃剂的成分 阻燃与不可燃的区别

    1、不可燃是物质本身不能燃烧,阻燃是没有燃烧能力或不易燃烧。

    2、阻燃有时可以靠近或接触火源,譬如石棉阻燃,汽油需防火。阻燃也可以理解为阻火,与不可燃是不同的,不可燃是这个物质不可燃烧,而不是不易燃烧。

    2、所有的阻燃材料不都是可燃易燃材料的。阻燃剂主要有有机和无机,卤素和非卤。有机是以溴系、氮系和红磷及化合物为代表的一些阻燃剂,无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝,硅系等阻燃体系。

    一、高分子材料阻燃反应机理

    1、吸热作用燃烧过程中放出的热量加热了原料,使其很快达到燃点,吸热阻燃的原理就是材料燃烧过程中需要吸收大量的热量,这样就能减低材料升温的过程,这样气化的可燃分子裂解的自由基就很难达到燃点,从而一定程度上抑制了燃烧的进行。

    2、覆盖作用材料燃烧时产生的高温使阻燃剂形成玻璃状或稳定泡沫覆盖层,隔绝氧气,这样就既隔热、隔氧,又阻止可燃气体外逸,从而达到阻燃的目的。

    3、抑制链反应作用根据燃烧的链反应理论,维持燃烧所需的是自由基。阻燃剂可作用于气相燃烧区,捕捉燃烧反应中的自由基,从而阻止火焰的传播,使燃烧区的火焰密度下降,最终使燃烧反应速度下降直至终止。

    4、不燃气体窒息作用阻燃剂受热时分解出不燃气体,将可燃物分解出来的可燃气体的浓度冲淡到燃烧下限以下。同时也对燃烧区内的氧浓度具有稀释的作用,阻止燃烧的继续进行,达到阻燃的作用。

    二、如何选择阻燃剂

    阻燃剂的种类非常多,其阻燃效果也各有千秋。不同聚合物材料选择阻燃剂不同,但基本的要求是一致的。阻燃剂的成分

    1、阻燃效率高,效能/价格比高;2、生态环保要求严格,故应具备下述生态和环保特点:

    (1)对人、动植物无害;

    (2)难迁移;

    (3)热裂解或燃烧时释放出来的有毒及腐蚀性气体(包括烟尘)等量要少;

    (4)易回收,不恶化或者较小恶化机械回收产品的性能;

    (5)与环境相容。3、与被阻燃基材的相容性好;4、热稳定性好,分解温度最好250℃~400℃间为宜;5、对被阻燃基材的加工性能和物理机械性能影响小;6、具有一定的光稳定性;7、原料来源充足,价格可为下游用户接受。

    一个理想的阻燃剂最好能同时满足上述条件,但这实际上几乎是不可能的,所以选择实用的阻燃剂时,大多是在满足基本要求的前提下,在其他要求间折衷和求得最佳的综合平衡。

    三、磷酸锆复配阻燃方案

    1、PBT中直接添加1%磷酸锆

    1)、0.8mm厚度UL阻燃测试94V0/5ⅤA

    2)、灼热丝≥850℃,CTI≥450Ⅴ

    2、3%ZrP+20%APP/PER,PP阻燃达V0级

    使用20%APP/PER(聚磷酸铵/季戊四醇)+3%的ZrP,直接混合以后添加到PP中,挤出就达到V0的效果。

    3、PET中添加5%ZrP,纤维的纤度为145.8dtex, 断裂强度为2.6cN/dtex, 断裂伸长率为136.7%,阻燃性能优异LOI>30,无熔滴。

    1) 将α-ZrP 在室温条件下,超声并机械搅拌,超声搅拌功率为60W,时间为30min;机械搅拌的转速为500r/min,时间为30min 分散于DMF中;分散后α-ZrP的浓度为0.008/ml;

    2) 加入小分子正丙胺反应,正丙胺与α-ZrP的摩尔比为1:2.2,加入正丙胺反应的时间为0.9h;

    3) 在添加硅烷偶联剂3-氨基丙基-三乙氧基硅烷(APTES)继续反应;APTES的滴加量与α-ZrP的质量比为1.0:1;滴加速率为1.2ml/min;继续反应的时间为5h;

    4) 添加羟甲基苯基次膦酸继续反应;羟甲基苯基次膦酸的添加量与APTES的摩尔质量比为2:1;反应温度为40℃,继续反应时间4h;

    5) 固相产物经分离、洗涤和烘干即可得到有机磷杂化的α-ZrP,固相产物语溶剂分离采用旋转蒸发仪;洗涤是先在浓度为92%的丙酮与水的混合溶液浸泡28h,后用大量丙酮溶液清洗4次直至产物种无残留的反应原料;烘干为置于真空烘箱中,65℃,真空度0.06MPa条件下烘干28h;

    6) 有机磷杂化的α-ZrP在260℃条件下烘焙5min,即可得到有机磷杂化的α-ZrP,该有机磷杂化α-ZrP外观为白色粉末,并为层状化合物,该有机磷杂化α-ZrP的层间距1.72nm(2θ=5.12°);该有机磷杂化α-ZrP由α-ZrP、硅烷偶联剂3-氨基丙基-三乙氧基硅烷(APTES)和 羟甲基苯基次膦酸组成,APTES插在α-ZrP层间,羟甲基苯次膦酸与分布在α-ZrP表面和层间的APTES端基形成化学键,APTES 在α-ZrP 上的接枝率为13.82%,有机磷含量为10.05%,有机磷杂化α-ZrP起始分解温度为383℃;有机磷杂化α-ZrP能够均匀地分散在非极性有机溶剂正己烷中;

    7) 将PET在180℃干燥4h,然后将3-氨基丙基-三乙氧基硅烷(APTES)和羟甲基苯基次膦酸杂化的α-ZrP与PET按照5:95(W/W)的重量比用双螺杆挤出机在285℃的温度下熔融共混、造粒,得到含5% 3-氨基丙基-三乙氧基硅烷(APTES)和羟甲基苯基次膦酸杂化的α-ZrP的PET复合树脂切片;阻燃剂的成分

    8) 将制得的含5% 3-氨基丙基-三乙氧基硅烷(APTES)和羟甲基苯基次膦酸杂化的α-ZrP的PET复合树脂切片在175℃干燥4h,然后用熔融纺丝机在285℃的温度下纺丝得到PET-有机磷杂化α-ZrP复合纤维材料.

    Reprint please indicate:http://frfp.junet.com.cn/zrj-860.html